先把水中有機物的碳氧化成二氧化碳，消除干擾因素后由二氧化碳檢測器測定，再由數據處理把二氧化碳氣體含量轉換成水中有機物的濃度。經過不斷的研究實驗，TOC檢測方法從傳統的復雜技術漸漸變成便捷準確。

該方法是在氧化之前經磷酸處toc總有機碳分析儀理待測樣品 ,去除無機碳,而后測量 TOC的濃度。現代的TOC連續分析儀中，絕大部分都是濕法氧化。濕法氧化對于復雜的水體(例如:腐殖酸、高分子量化合物等)氧化不充分,所以不適用TOC含量高的水體,但是對于常規水體如地表水、常規海水還是可以的。其方式與濕法氧化相同，不過是采用紫外光(185nm)進行照射的原理,在樣品進入紫外反應器之前去除無機碳，得到更精確的結果。紫外氧化法,對于顆粒狀有機物、藥物、蛋白質等高含量TOC是不適用的,但可以用于原水、工業用水等水體。這種方式是紫外氧化和濕法氧化兩者協同作用,相互補充,相互促進,氧化降解效果優于其中任何一種方法。針對紫外氧化無法用于高含量TOC水體，兩者的協同可以測量污染較重的水體，但是存在裝置相對復雜 ,運行成本高的特點。該法是近年來開始應用的技術 ,其原理是在溫度補償前提下,測量樣品在紫外線氧化前后電阻率的差值來實現的。但該方法對被測量的水體來源要求比較苛刻 ,只能用相對潔凈的工業用水和純水,應用方向單一。

在制藥業，可追溯性對藥物產品的完整性具有越來越重要的作用。因為提高了醫藥供應鏈兩端的透明度，企業能更好地追蹤從批發商到最終用戶的全系列產品，不僅提高了供應交貨的可靠性，而且開辟了發現假藥并跟蹤分散產品的渠道。

隨著對可追溯性重要性認識的提高，對制藥行業提出了改善可追溯性穩健性的更高要求。藥品供應鏈安全法案最終要求對處方藥進行序列化并實現單品級可追溯性，讓供應鏈合作伙伴能夠將產品責任追溯到制造商或再包裝商。

除藥物供應鏈外，制藥廠內部幾乎每一個職能領域也都在強調可追溯性，包括清潔驗證toc總有機碳分析儀研究和水質監控。在這兩種應用中，全方位的可追溯性要求有助于確保關鍵總有機碳TOC測量值的準確性、表現和可靠性。總有機碳TOC分析儀使用于上述應用，已成為全制藥行業的通行做法，為確保工藝流程受控，提供了一種簡單而有效的方式。